智能貨柜客戶案例—緊固件寄售

背景

該緊固件寄售公司作為國(guó)內(nèi)知名的緊固件寄售企業(yè)，經(jīng)營(yíng)緊固件，螺絲，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)件等產(chǎn)品，致力于為制造企業(yè)提供經(jīng)過嚴(yán)選的緊固件產(chǎn)品。

近年來，緊固件寄售公司加速其在業(yè)務(wù)和服務(wù)數(shù)字化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的轉(zhuǎn)型，并深耕供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory — VMI）模式，因此如何科學(xué)的管理緊固件成為了一個(gè)難題。

客戶痛點(diǎn)

緊固件寄售公司

管理更加困難：隨著需要供貨的制造企業(yè)數(shù)量增加，采購(gòu)的緊固件物料品種增多，供應(yīng)鏈管理變得越來越復(fù)雜。

客戶滿意度降低：自身的供貨速度、服務(wù)水平已無法保障，客戶的滿意度也逐漸降低。

庫(kù)存積壓變多：由于自己的供應(yīng)商交貨周期長(zhǎng)，以及對(duì)制造企業(yè)的物料需求把握不準(zhǔn)，需要進(jìn)行囤貨，造成大量的物料呆滯，致使自身的倉(cāng)庫(kù)空間不足存，而且?guī)齑鏀?shù)量及金額很大，導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

制造企業(yè)

斷料損失大：緊固件庫(kù)存無法實(shí)時(shí)掌握，存在斷料風(fēng)險(xiǎn)，造成產(chǎn)線停產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

庫(kù)存成本大：庫(kù)存?zhèn)湄浂啵加脠?chǎng)地和現(xiàn)金流。對(duì)于價(jià)值低數(shù)量大的緊固件物料，管理成本大于緊固件的實(shí)際價(jià)值。

管理問題多：物料種類繁多雜亂，找料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，物料無法確保先進(jìn)先出。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)難：物料數(shù)據(jù)盤點(diǎn)周期長(zhǎng)，庫(kù)存統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，數(shù)據(jù)報(bào)表輸出不及時(shí)。

解決方案

為了滿足緊固件寄售公司對(duì)制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)庫(kù)存監(jiān)控、高價(jià)值的緊固件物料取用應(yīng)用而定制的一套軟硬件（軟件管理系統(tǒng)+智能貨柜）系統(tǒng)。智能貨柜相比較智能貨架，采用了封閉式的管理方式，適合比智能貨架價(jià)值更高的物料管理（具體采用何種方式，由企業(yè)實(shí)際情況而定）。

緊固件寄售公司

管理軟件后臺(tái)系統(tǒng)：更智能的數(shù)據(jù)監(jiān)控，在不需要直接管理物料的情況下，依然可以隨時(shí)獲得寄售在制造企業(yè)所有物料的庫(kù)存、訂單狀態(tài)。并可根據(jù)系統(tǒng)提供的各種數(shù)據(jù)、報(bào)告做數(shù)據(jù)分析。

制造企業(yè)

智能貨柜布置到產(chǎn)線邊/倉(cāng)庫(kù)：產(chǎn)線員工直接在智能貨柜上進(jìn)行物料的取用即可。不需要經(jīng)歷提申請(qǐng)、審批、打印領(lǐng)料單的繁瑣流程，也不用去去倉(cāng)庫(kù)排隊(duì)領(lǐng)取物料，從而耽誤生產(chǎn)進(jìn)程。

客戶價(jià)值

緊固件寄售公司

遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)：無人值守，遠(yuǎn)程結(jié)算更快速。通過重力檢測(cè)技術(shù)，準(zhǔn)確快速監(jiān)測(cè)領(lǐng)取數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量。用戶在完成取用流程后，取用信息自動(dòng)上傳到軟件管理系統(tǒng)中。

智能化補(bǔ)貨需求：收到制造企業(yè)補(bǔ)貨訂單后整合安排發(fā)貨和交付，能夠?qū)⒕o固件物料配送到生產(chǎn)線的使用點(diǎn)，補(bǔ)貨更及時(shí)。

預(yù)測(cè)生產(chǎn)和使用需求：能更準(zhǔn)確地確定訂貨批量，減少預(yù)測(cè)的不確定性，從而減少安全庫(kù)存量。

物料管理自動(dòng)化：物流管理透明高效，物流效率提升，降本增效。

提高客戶交付及時(shí)率：供應(yīng)商能更快響應(yīng)用戶需求，提高服務(wù)水平，客戶滿意度也得到了提高。

降低成本：大幅減少了公司的物料消耗和浪費(fèi)，優(yōu)化了周轉(zhuǎn)率，降低了供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)、庫(kù)存以及采購(gòu)成本。

制造企業(yè)

減少管理成本：無需大量的人力來管理這些物料，無需手工流程，可以在智能貨柜上完成登記，領(lǐng)料的過程。

避免缺貨情況：再無缺料，供應(yīng)商根據(jù)每個(gè)智能貨柜中的物料消耗及庫(kù)存情況，及時(shí)將緊固件物料配送到位，降低庫(kù)存水平，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

結(jié)算更簡(jiǎn)單：自動(dòng)遠(yuǎn)程結(jié)算，減少了與緊固件寄售公司在結(jié)算方面的溝通時(shí)間成本，將時(shí)間用在更多有價(jià)值的地方。